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工业相机在锂电池极片外观缺陷检测
发布时间:2020-04-29
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如今,锂离子电池在飞速的发展中,但因为受制于工艺和生产条件的约束, 产能和需求之间存在较大的矛盾,目前锂电池极片采用的检测方式基本为全人工目测检查的方式,然而极片加工出来后有很大几率存在各种瑕疵,必须在电池压膜组装之前对所有极片进行检测,将废品、次品 ( 可处理后利用 ) 和正品辨识出来后分别存放和处理。人工的检测可靠性、稳定性和效率无法有效控制,并且现有的人工成本高昂,劳动力密集也直接制约了锂电池的低成本生产。
 

 
锂电池极片外观缺陷CCD检测
由于人力资源的紧张,导致劳动力成本居高不下,并且这一现状将持续下去,锂电池的成本压力一直得不到释放。生产自动化的提高将很好地改善这一局面,为了进一步降低生产成本,提高产品品质,度申科技开发了锂电池极片CCD检测设备来加快锂电池产业的自动化水平。

锂电池极片外观缺陷CCD检测
在极片涂布后烘烤前,用机器视觉对涂布宽度进行在线实时检测,及时提供测量数据,实时纠正涂布宽度;

锂电池极片外观缺陷CCD检测
涂布宽度出现宽度差异,用工业相机检测可以实现单节拍检测; 
 


 
锂电池极片CCD检测设备的核心功能,主要是用来判别极片质量的好坏,CCD检测设备的普及颠覆了现有采用人工目测的检测方式,改为采用机器视觉自动检测,加快了产业自动化的效率,降低了企业成本,检测效果也相对提高,且检测效果稳定,极大地提高了投放到市场的产品质量。
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